我們?cè)阡X合金焊接過(guò)程中,氣孔缺陷的產(chǎn)生是很常見(jiàn)的。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO 10675-2-2021 《焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)的驗(yàn)收水平第2部分:鋁及其合金》中1級(jí)片的驗(yàn)收要求,其氣孔缺陷要求是直徑不大于:0.2s (s表示熔深),且不大于4mm。對(duì)于2mm薄板焊接,氣孔直徑不能大于0.4mm。對(duì)氣孔的檢驗(yàn),一般進(jìn)行RT檢測(cè)。
形成機(jī)理:
通過(guò)仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)氣孔呈鏈狀分布,并且很直,表明氣孔是熔合縫里面的氣體沒(méi)有及時(shí)溢出產(chǎn)生的。初步判斷缺陷的形成機(jī)理是:焊接時(shí),母材融化后,氣體沒(méi)有溢出就填絲,蓋住了氣體的溢出通道,從而形成氣孔。
缺陷檢測(cè):
這樣的缺陷,在焊縫的正反兩面的表面,均看不出任何缺陷,用PT檢測(cè)也不可能檢測(cè)出來(lái)。只有做RT射線檢測(cè)、宏觀或者破斷才能讓它現(xiàn)出原形。
產(chǎn)生原因:
焊工的手法問(wèn)題,母材熔化不充分,就填絲焊接(要改焊接習(xí)慣)。
焊前未打磨和除銹除油處理,特別是母材的切割口處。
氣體純度不達(dá)標(biāo)(比較難發(fā)現(xiàn)), 注意:一般鋁合金焊接的氣體用高純氬999%。
氣體管路老化,有漏氣。
氣體流量不足(或流量過(guò)大)。
氣瓶沒(méi)氣或氣壓不足。
焊接環(huán)境有風(fēng)扇吹(夏天尤其注意)。
送氣管道里面有水未及時(shí)排放(如果是管道送氣)。
采取對(duì)策:
首先要查明原因,要把上面可能產(chǎn)生氣孔的原因一一進(jìn)行排除。
查到原因后,采取相應(yīng)改進(jìn)或更換措施。采取措施后,一定要再次進(jìn)行試驗(yàn),因?yàn)橛袝r(shí)不是一個(gè)因素導(dǎo)致的,可能有好幾個(gè)因素。如果現(xiàn)象消失,說(shuō)明改進(jìn)或更換措施有效。
如果是氣體質(zhì)量不達(dá)標(biāo),最好更換氣體供應(yīng)商。